二手數(shù)控立車主要應用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面、圓錐面以及端面、倒角等，具有精度高，加工方便、價格便宜等優(yōu)勢。那么，大家知道二手數(shù)控立車坐標系確定方法都有哪些嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下，希望對大家有所幫助。

數(shù)控立車坐標系的確定主要分為六步，具體內(nèi)容如下：

1、機床參考點：參考點是機床上的非常重要的一個固定點，它是用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架移動的極限位置。它的主要作用是用來給機床坐標系一個定位。

2、機床坐標系：數(shù)控機床上的坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系。

3、工件坐標系：工件坐標系是編程人員在編程時設定的坐標系，也稱為編程坐標系。

4、工件坐標系原點：在進行數(shù)控編程時，首先要根據(jù)被加工零件的形狀特點和尺寸，將零件圖上的某一點設定為編程坐標原點，該點稱編程原點。從理論上將，工件坐標系的原點選在工件上任何一點都可以，但這可能計算繁瑣，增添編程困難。

5、換刀：當數(shù)控立車加工過程中需要換刀時，在編程時就應考慮選擇合適的換刀點。所謂換刀點是指刀架轉(zhuǎn)位換刀的位置，當數(shù)控車床確定了工件坐標系后，換刀點可以是某一固定點，也可以是相對工件原點任意的一點。換刀點應設在工件或夾具的外部，以刀架轉(zhuǎn)位換刀時不碰工件及其他部位謂準。

6、對刀：機床坐標系是機床的基準，所以必須要弄清楚程序原點在機床坐標系中的位置，通過對刀完成。對刀的實質(zhì)是確定工件坐標系的原點在機床坐標系中位置。對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。對到的準確性決定了零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。

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