三面刃銑刀簡(jiǎn)稱(chēng)三面刃,三個(gè)刃口均有后角,刃口鋒利,切削輕快。三面刃銑刀是標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)床刀具,通常在臥銑床上使用,一般用于銑溝槽和臺(tái)階。那么,大家知道其材質(zhì)種類(lèi)以及重要參數(shù)都有哪些嗎?今天,愛(ài)玖庫(kù)就為大家詳細(xì)介紹一下。
三面刃銑刀部分材質(zhì)說(shuō)明:
1、HRF10超高耐磨用,較超微粒鉆石鎢鋼,具有較高的耐磨耗性能,但抗沖擊性能略差些。適用于各類(lèi)要求較高耐磨耗性能材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應(yīng)一般鎢鋼,具有3~5倍以上的使用壽命。相應(yīng)ISOK10~K25/P10~P25。
2、VRA201進(jìn)口較超微粒鉆石鎢鋼,具有較為的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設(shè)備加工較低硬度的材料(HRC≤25°)、間斷切削和很差的零件夾緊。相應(yīng)ISO K25,可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工,并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有較強(qiáng)的性?xún)r(jià)比。相應(yīng)SKH51具有15~25倍的使用壽命及耐用度。
3、ASP60C(超高耐磨型),進(jìn)口超高耐磨型高鈷粉末鋼,淬硬處理:HRC70°±2°,具有較為的耐磨耗性能及抗沖擊性能,相應(yīng)HSSE、HSS-AL及HSSCo,具有4~8倍之使用壽命,并可保證被加工產(chǎn)品的統(tǒng)一性及合格率。常用于普通設(shè)備加工各類(lèi)高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料(含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等)熱處理前的特加工工具。高溫加工及綜合性能較好,允許切削速度較高,加工材料的硬度越高,效果越顯著。由于韌性略差,不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用,否則易打刀或崩刃。
4、MR11(MR12), 具有較為的耐磨耗性能及理想的抗沖擊性能。適用于HRC25°~48°各類(lèi)材料的高速低進(jìn)給加工,調(diào)質(zhì)材料的理想加工刀具,泛用性好;相應(yīng)一般鎢鋼,具有2~4倍以上的使用壽命。一般用于良好穩(wěn)定的工況、良好的零件夾緊及持續(xù)高速輕型的切削加工。
三面刃銑刀刃磨技術(shù)參數(shù):
槽銑刀直徑小于等于75mm跳動(dòng)0.05,直徑大于75mm跳動(dòng)0.08。
三面刃銑刀直徑小于等于75mm跳動(dòng)0.04,直徑大于75mm跳動(dòng)0.06。
三面刃銑刀檢測(cè)方法:
1、用千分尺檢測(cè)外徑尺寸;
2、用角度尺檢測(cè)倒角角度;
3、用百分表及表架、圓測(cè)頭檢測(cè)跳動(dòng);
4、用卡尺,粉筆,劃定后角測(cè)量區(qū),用尖測(cè)頭檢測(cè)后角;
5、用卡尺檢測(cè)刃邊寬度,倒角尺寸。
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