現(xiàn)如今，工業(yè)智能化已經(jīng)成為必然趨勢(shì)，隨著切割焊接技術(shù)和機(jī)器人控制精度的成熟，可適用范圍也越來(lái)越廣。那么，大家知道激光焊接的四種熔深狀態(tài)都有哪些嗎?今天，愛(ài)玖庫(kù)就為大家詳細(xì)介紹一下。

激光焊接的熔深是指焊接過(guò)程中被激光熔化的工件厚度。一般情況下認(rèn)為小孔深度即為熔深，因此往往將小孔末穿透工件一杯熔透的情形。通過(guò)對(duì)激光焊接過(guò)程和焊縫面熔狀態(tài)的分析，可以確定激光熔焊存在以下幾種熔透狀態(tài)。

1、適度熔透(小孔穿透)。焊接過(guò)程中小孔剛好穿透工件，此時(shí)小孔內(nèi)部的金屬蒸汽會(huì)向工件下方噴出，其反沖壓力會(huì)使液態(tài)金屬向小孔四周流動(dòng)，導(dǎo)致熔池背面寬度明顯增加，焊接后形成背面熔寬均勻適度且基本無(wú)堆高的焊縫形態(tài)。

2、過(guò)熔透。焊接過(guò)程中由于過(guò)高的熱輸入使的小孔不僅穿透了工件，而且小孔直徑和其周圍的液態(tài)金屬層厚度明顯增加，導(dǎo)致熔池過(guò)寬(明顯大于“適度熔透”狀態(tài)下的背面熔寬)，甚至造成焊縫表面凹陷等。

3、未熔透。焊接過(guò)程中小孔及其下方的液態(tài)金屬都沒(méi)有穿透母材(工件)，在工件背面看不到金屬被熔化的任何痕跡。

4、僅熔池透。焊接過(guò)程中小孔已接近工件的下表面，但尚未穿透工件，而小孔下方的液態(tài)金屬則透過(guò)工件背面。雖然工件背面被熔化，但因表面張力的作用，液態(tài)金屬無(wú)法在工件背面形成較寬的熔池，因此凝固后焊縫背面呈現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)連續(xù)或不連續(xù)的堆高。這種狀態(tài)雖也屬熔透范圍，但因背面熔寬太窄，融透是不可靠和不穩(wěn)定的，特別是對(duì)接焊是焊縫對(duì)中稍有稍有偏差就會(huì)出現(xiàn)未熔合。

上述內(nèi)容就是關(guān)于工業(yè)焊接機(jī)器人激光焊接技術(shù)的詳細(xì)介紹，希望對(duì)大家有所幫助。如果大家想了解關(guān)于二手設(shè)備更多信息，不妨關(guān)注一下愛(ài)玖庫(kù)。關(guān)注多多，了解多多，愛(ài)玖庫(kù)期待您的到來(lái)。