二手電火花成型機主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工，具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。在電火花成型機放電加工的過程中，相信很多人都遇到放電加工異常的情況，但不知道如何解決，進而造成不必要的損失。今天，愛玖庫就借這個問題，來為大家提供四個方法，希望對大家有所幫助。

1、電火花成型機加工中一定要在穩(wěn)定的條件下放電加工，建議選擇比較保險的放電脈波，以此來提高生產(chǎn)的效率。

應當盡量避免成型機在放電加工時突然出現(xiàn)短路，如果出現(xiàn)短路電火花成型機電極在清除短路時就容易引發(fā)拉弧。

正常的電火花成型機在放電加工的時侯，工件和電極通常有一個放電的間隙，假如發(fā)生二次放電，電火花機的能量就會消耗在電蝕產(chǎn)物的重熔上，這樣就會導致加工效率降低，也可能會使工件燒傷。

2、脈沖電流增大，單個脈沖的能量增加，加工效率提高，速度加快。但隨著單個脈沖能量的加大，放電產(chǎn)生的熱量對工件的熱影響就大，甚至燒傷工件，而且到一定程度時熱能過于集中，生成物較多，使排渣、排氣困難，產(chǎn)生電弧，加工成產(chǎn)率反而會大大降低，長時間電弧將燒壞工件或電極。

3、在相同的條件下，脈沖停歇的時間越長，加工時間變短，加工生產(chǎn)效率下降，但是當脈沖小到一定值時，每個脈沖結束后，火花間隙中電離通道來不及消除電離狀態(tài)，使放電集中一點而產(chǎn)生電弧，生產(chǎn)率反而下降，甚至燒壞工件。

4、去離子水的工作壓力對加工的影響，水的壓力越大，電蝕物的排除速度越快，有利于電火花的加工，加工速度增快， 但加大到一定值，如果再增加反而會減慢速度，因此，我們對于放電不好這樣的問題，要從多方面查找，從機床電路方面，從各種加工狀態(tài)及條件上查找。

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