二手多軸器是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子，可同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件。一臺普通的多軸器配上一臺普通的鉆床就能一次性把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。在實(shí)際操作過程中，不少人員都遇到電機(jī)軸斷的情況，往往不知該如何解決，造成工期延遲等不良后果。今天，愛玖庫就幫大家支支招，讓您輕松解決。

電機(jī)軸力學(xué)計(jì)算分析由于電機(jī)軸是步進(jìn)軸，因此不同步進(jìn)段上的力矩和應(yīng)力是不同的。電動機(jī)運(yùn)行時(shí)，軸受到彎曲力矩和扭轉(zhuǎn)力矩的共同作用。如果臺階部分承受的應(yīng)力太大，則裂紋和破裂可能是在臺階部分的過渡弧處先萌發(fā)的。因此，找出電動機(jī)軸的危險(xiǎn)部分，確定軸斷裂的原因很重要。

電動機(jī)軸斷裂的原因：

1、電機(jī)軸的斷裂形式為低應(yīng)力旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞斷裂。根本原因是電機(jī)軸的生產(chǎn)和加工過程中的缺陷，例如對軸肩過渡圓角沒有工藝控制要求，在焊接后沒有進(jìn)行熱處理以及堆焊層中存在大量夾雜物。肩部圓角的應(yīng)力集中，在旋轉(zhuǎn)彎矩的作用下發(fā)生疲勞裂紋，導(dǎo)致電機(jī)軸斷裂。

2、軸的斷裂面在安裝軸承的軸上的過渡圓角區(qū)域(軸承安裝的根部)中。如果斷裂表面整齊并垂直于軸向，則沒有收縮和塑性變形痕跡直徑。斷裂疲勞帶很明顯，從外圓延伸到中心，瞬時(shí)面積小于軸向橫截面面積的15%。

3、如果使用皮帶輪進(jìn)行傳輸，則皮帶張力過大(大于皮帶制造商建議的值)，這會增加電動機(jī)軸上的負(fù)載，這是造成電動機(jī)軸斷裂的一個(gè)因素。對于裝有聯(lián)軸器的電機(jī)，如果不能保證電機(jī)和設(shè)備軸之間的同軸度，則軸也會疲勞和斷裂。

4、腹板軸損壞。除安裝因素外，腹板軸在腹板焊接位置通常會出現(xiàn)不規(guī)則的裂紋。大多數(shù)電機(jī)制造商通過退火處理腹板和主軸兩端的應(yīng)力槽來解決這類軸的問題。

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