撞刀是二手車銑復合車床常有故障之一，其原因往往是操作人員將程序編錯、輸錯、改錯，或者刀具補償駛?cè)脲e誤等。在車銑復合數(shù)控車床使用過程中如果發(fā)生撞刀現(xiàn)象，不僅會給操作者帶來大的心里壓力，還會造成不必要的經(jīng)濟損失。那么，大家知道該如何避免這種情況的發(fā)生嗎?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

撞刀事故的發(fā)生是有規(guī)律可循的,由于數(shù)控加工時采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，易發(fā)生撞刀.所以在模擬加工前應(yīng)到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運開關(guān)。由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運行開關(guān)打開。

當車銑復合數(shù)控車床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動或手搖方式朝相反方向移動，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會對機床產(chǎn)生傷害。因為當按下超程解除時，機床的超程保護將不起作用，超程保護的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。

此時有可能導致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，終拉壞絲杠，造成機床損壞行運行時，往往是從光標所在位置開始向下執(zhí)行。

對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運行程序段的刀具可能不是所要的刀具，有可能因刀具不同而造成撞刀事故。當然在加工中心、數(shù)控銑床上要先調(diào)用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調(diào)用也有可能造成撞刀。

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