在運(yùn)行二手液壓機(jī)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)螺栓脫落情況,進(jìn)而掉入液壓缸,對(duì)柱塞壁造成嚴(yán)重劃傷。而且,問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),只能拆卸返廠。由于沒有備件更換或者返廠維修成功過高,導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失也會(huì)進(jìn)一步加工。因此,為了避免這種情況的發(fā)生,企業(yè)就需要找到合適的解決方法。今天,愛玖庫就借液壓機(jī)螺栓脫落這個(gè)情況,來向大家介紹其解決措施。
為了滿足企業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)的要求,需要找到方便快捷、簡(jiǎn)單有效的維修手段來解決該設(shè)備問題,大程度減少企業(yè)的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間并降低維修維護(hù)費(fèi)用,操作人員可以采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。解決措施如下:
1、將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出溝槽,盡量是燕尾槽。劃傷兩端鉆孔加深,改變受力情況。
2、用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到?jīng)]有火花四濺。
3、用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將表面清洗干凈。
4、將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面好的粘接,再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。
5、材料在24℃下完全達(dá)到各項(xiàng)性能需要24小時(shí),為了節(jié)省時(shí)間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時(shí)間就會(huì)縮短一半,好的固化溫度70℃。材料固化后,用細(xì)磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。
二手液壓機(jī)試機(jī)前的檢查
1、檢查液壓機(jī)上各部位螺栓、螺釘、螺母等緊固件是否有因意外造成的松動(dòng)或脫落;
2、檢查被誤調(diào)整后開機(jī)可能造成損壞的部位。如上工作臺(tái)極限下止點(diǎn)行程開關(guān) 位置是否調(diào)整合適,防止活塞越程,直接壓到液壓機(jī)缸口上,將缸口損壞。
3、 檢查并移開可能會(huì)阻礙機(jī)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的雜物。
4、 第一次使用的液壓機(jī)新泵或停機(jī)時(shí)間較長(半個(gè)月及以上)時(shí),應(yīng)將油泵回油接頭 擰下,注滿清潔油液再擰好接頭,短時(shí)啟動(dòng)油泵電機(jī)(t≤5s),檢查油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,即是否與油泵上所示轉(zhuǎn)向相同。如油泵上旋向標(biāo)牌不清,可用下述方法確定液壓機(jī)油泵的旋向:操作者站在油泵電機(jī)的后部,面向電機(jī)觀察,電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
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