隨著社會的快速發(fā)展，二手雕銑機(jī)的使用范圍越來越廣，深得各大企業(yè)的喜愛。但是，在使用過程中，總會出現(xiàn)一些粘刀問題，原因是什么呢?我們又該如何解決呢?今天，愛玖庫就向大家講解一下雕銑機(jī)出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象的原因以及具體解決方案，希望對大家有所幫助。

雕銑機(jī)出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象主要原因就是在切割熔點(diǎn)比較低的材質(zhì)，比如泡沫、亞克力等材料會因?yàn)橹鬏S高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致材料被融化，材料被粘到了刀具紙上，從而導(dǎo)致加工雕刻的進(jìn)度和質(zhì)量受影響，另外在雕刻銅、鋁等材料的時(shí)候，碎削也容易吸附在刀具紙上。

粘刀現(xiàn)象解決方案：

1、 如果刻刀發(fā)生了偏移，就算是普通的雕刻及雕銑都會出現(xiàn)很大的、很嚴(yán)重的偏差。因此在我們的實(shí)際生產(chǎn)過程中可以用手觸摸1-2秒以上，不超過60度。用手只能碰一下，大約在70-80度。滴幾滴水迅速氣化，則90度以上了，就是減少銅損和鐵損。

2、如果在雕刻容易融化的材質(zhì)，需要選擇比較鋒利的刀具來減少加工時(shí)產(chǎn)生的熱量，并且把主軸的轉(zhuǎn)速降低，從而讓加工的速度降下來，另外，把進(jìn)給速度加快，這就要可以縮短刀具在同一位置的停留時(shí)間，減少材料被融化的幾率。

3、如果需要加工銅、鋁等材料的時(shí)候，需要把冷卻方法改良一下，可以在材料上面適當(dāng)?shù)奶砑有S油，使其減少熱量產(chǎn)生，降低材料碎削吸附在刀具上的機(jī)會，另外更換刀具，更換鋒利的刀具，把進(jìn)給的速度降下來。

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