現(xiàn)如今，許多數(shù)控銑床的主軸變速系統(tǒng)仍采用若干傳動軸、和軸承，因此在工作中不可避免地要產(chǎn)生噪聲以及竄動，導致設備的使用壽命大幅減短。那么造成這兩種情況的原因有哪些呢?我們又該如何解決呢?今天，愛玖庫就為大家詳細介紹一下。

數(shù)控銑床發(fā)生噪音的原因：

1、數(shù)控銑床主傳動系統(tǒng)的變速是在機床不停止工作的狀態(tài)下，由計算機控制完成的，因此它比普通機床產(chǎn)生的噪聲更為連續(xù)，更具有代表性。

2、機械系統(tǒng)受到外界任何的激振力，系統(tǒng)就會因?qū)Υ思ふ窳Ξa(chǎn)生響應而出現(xiàn)振動。這個振動能量在整個系統(tǒng)中傳播，當傳播到輻射表面，這個能量就轉(zhuǎn)換成壓力波，經(jīng)空氣再傳出去，即聲輻射。

解決方法：

(1)齒頂修緣。因為齒形過失和齒距的影響，在輪齒承載出現(xiàn)了彈性變形后，造成齒輪嚙合時瞬時頂撞和沖擊。所以，想要減少齒輪在嚙合時因為齒頂凹凸而造成的嚙合沖擊，可進行齒頂修緣。齒頂修緣的目的是校正齒的彎曲變形和補償齒輪過失，可以減少齒輪噪音。

修緣量取決于齒距過失和承載后齒輪的彎曲變形量，和彎曲方向等。修緣時首先針對該機床嚙合頻率最高的那幾對齒輪和這些齒輪在模數(shù)為3、4、5毫米時所采取的不同修緣量。在修緣時必須要注意修緣量的控制，并采取多次試驗的辦法。

(2)控制齒形過失。一般狀況下，齒形過失越大出現(xiàn)的噪音也就越大。對于中凹齒形，輪齒在一次嚙合中遭到兩次沖擊，噪音很大，并且齒形越凹噪音就越大。所以將齒輪輪齒修形，使之適當呈中凸形，以到達減少噪音的目的。

主軸軸線竄動的主要原因：

1、主軸軸承與主軸之間的間隙過大

2、主軸或主軸軸承磨損過大

3、檢驗棒端面質(zhì)量差

4、百分表的測量頭未觸及檢驗棒端面中心處等。

主軸軸線竄動的解決方法：

(1)、軸承預緊力不夠或預緊螺釘松動，游隙過大，使之產(chǎn)生軸向竄動，應重新調(diào)查。

(2)、主軸部件動平衡不好，應重新調(diào)整動平衡。

(3)、齒輪有嚴重損傷，或齒輪嚙合間隙過大，應更換齒輪或調(diào)整嚙合間隙。

(4)、潤滑不良，潤滑油不足，應改善潤滑條件，使?jié)櫥统渥恪?/p>

(5)、主軸與主軸電機的連接皮帶過緊，應移動電機座調(diào)整皮帶使松緊度合適。

以上內(nèi)容就是關于數(shù)控銑床主軸竄動和發(fā)生噪音的解決方法的詳細介紹，希望對大家有所幫助。如果您想了解關于二手設備更多信息，不妨關注一下愛玖庫。