二手?jǐn)?shù)控機(jī)床切削液是一種應(yīng)用于金屬切削、冷卻和潤滑刀具的工業(yè)液體。這款液體由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成,具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐、易稀釋特點(diǎn),應(yīng)用范圍非常廣。那么我們該如何選購切削液呢?今天,愛玖庫就為大家詳細(xì)介紹一下。
應(yīng)用于二手?jǐn)?shù)控車床的切削液有很多種,具體數(shù)目暫且不說。在這里,愛玖庫就拿常見的三種,即:化學(xué)合成切削液、乳化液和加了極壓添加劑的切削油,進(jìn)行舉例,為大家詳細(xì)說明。
首先拿化學(xué)合成切削液優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行舉例,其優(yōu)點(diǎn)就是性價(jià)比高、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性,非常容易控制工件的尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。
缺點(diǎn)就是潤滑能力不給力,很容易引起加工中心的活動部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響加工中心零件的運(yùn)動,還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。
其次就是乳化液,它最大的優(yōu)點(diǎn)就是散熱強(qiáng),可以對工件進(jìn)行清洗性,價(jià)比很高。因此,一般的金屬加工廠都是選用乳化液進(jìn)行加工。除了特別難加工的物件,乳化液幾乎都可以應(yīng)用于所有輕、中等符合的切削加工以及大部分重負(fù)荷加工。尤其是螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜加工。缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌和霉菌繁殖,是乳化液中的有效成分發(fā)臭。
最后是加了極壓添加劑的切削油,其優(yōu)點(diǎn)是無論對任何材料的切削加工都有效。缺點(diǎn)是在高速切削時,由于發(fā)熱量大,油基切削液的散熱的效果差,所以在高速切削時會產(chǎn)生穩(wěn)定過高而起煙霧或起火等現(xiàn)象發(fā)生。因此,由于穩(wěn)定過高會對工件有一定的影響,比如工件變形、工件加工精度差等不良現(xiàn)象。
另外,在為大家補(bǔ)充一個知識點(diǎn),那就是在選用切削液時,我們該考慮哪些因素?
影響切削液選用的因素很多,有時一些看起來不太重要的因素,卻成了決定切削液選用的關(guān)鍵。
例如插齒一般是粗加工,齒輪經(jīng)插齒成形后尚需經(jīng)剃齒工序進(jìn)行精加工,選用活性低的切削油既可滿足工藝要求,又可獲得較長的刀具壽命。
所以切削液的選用因素不是固定的。但就一般情況而言,影響切削液選用的因素主要有加工工藝及相關(guān)條件(如加工方法、刀具及工件材料以及加工參數(shù)等)、對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求、職業(yè)安全衛(wèi)生、廢液處理等。
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