二手全電動伺服轉(zhuǎn)塔沖床是經(jīng)過機械傳動數(shù)控沖床、液壓驅(qū)動數(shù)控沖床通過不斷的升級進步發(fā)展出來的新型數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。在這里，小編先為大家介紹一些沖床的發(fā)展史，讓大家更好的了解。

沖床發(fā)展歷史：

最早的一類磚塔沖床是機械傳動式，這類沖床有很大的缺點，沖程固定、沖速無法提高、不易進行成型沖壓、消耗高、噪音大，不適用于市場，相繼被各大企業(yè)所淘汰。隨著技術的快速發(fā)展，液壓驅(qū)動數(shù)控沖床逐漸進入了人們的視野。這類機床是通過液壓缸驅(qū)動沖頭進行沖壓，由伺服閥進行控制沖壓量，在沖擊速度上有了質(zhì)的飛躍，由于行程可控可以輕松實現(xiàn)各種成型-沖壓大小深淺等均可控制，還可以實現(xiàn)滾筋、滾切加工工藝，所以液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔得到了廣泛的應用。

雖然液壓驅(qū)動數(shù)控沖床廣泛被人們使用，但是其也有一個很大的缺點，就是耗電量大，液壓油基本上都是一年一換，甚至更為頻繁，成本消耗相對較大。

隨著科技的發(fā)展，便出現(xiàn)了大功率大動力的伺服沖床，也就是現(xiàn)在的主流-伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。全電動伺服沖床又名電子沖床，它是高新技術與傳統(tǒng)機械技術的完美結合，實現(xiàn)了沖壓設備的數(shù)字化控制，通過通訊接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在計算機內(nèi)，以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。

由伺服電機直接驅(qū)動擊頭進行沖打，沖程可控制度更好-加工精度更高，沖擊速度也得到極大地提升，沖擊噪音也有效的減低達到理想的狀態(tài)。

與傳統(tǒng)沖床相比，全電動伺服轉(zhuǎn)塔沖床的優(yōu)勢如下：

(1)產(chǎn)品精度高，保持下死點的精度，抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。

(2)噪聲低，電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床直銷，模具使用壽命長。通過降低噪聲模式，即減小模具與板材的沖壓距離，減小模具的工作行程，從而延長了模具的使用壽命，大幅度降低了使用成本。

(3)沖頭運動的可控制性，使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的壓力頭運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍，適于沖裁、拉伸、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。